Emulsionatore sottovuoto da laboratorio per uso cosmetico e farmaceutico

Emulsionatore a vuoto da laboratorio

L’emulsionatore sottovuoto da laboratorio è in grado di disperdere ed emulsionare efficacemente i materiali grazie a un’elevata forza di taglio e a un preciso sistema di controllo della temperatura, ampiamente utilizzato nello sviluppo della ricerca e nel processo di produzione di cosmetici, prodotti farmaceutici, alimenti e altri settori.

Caratteristiche

1. Agitatore a parete raschiante a telaio: il dispositivo di agitazione a parete raschiante a telaio è in grado di ridurre l’adesione dei materiali alla parete della pentola, di garantire una miscelazione uniforme dei materiali e di migliorare l’efficienza di lavoro; inoltre, nel processo di lavorazione di materiali ad alta viscosità, è in grado di ridurre efficacemente i residui di materiale.
2. Raschietto in teflon: Il raschiatore in teflon ha una forte resistenza alla corrosione e alle alte temperature, è adatto a una varietà di processi di miscelazione di materiali ad alta temperatura e alta viscosità, per prolungare la durata dell’apparecchiatura e ridurre i costi di manutenzione.
3. Struttura di emulsificazione omogenea: l’uso di una testa di emulsificazione omogenea, attraverso la rotazione ad alta velocità per generare un’elevata forza di taglio, le particelle nel materiale saranno rapidamente disgregate, per ottenere un’emulsione o un colloide più uniforme, per garantire la finezza e la stabilità del prodotto.
4. Tenuta meccanica a doppia faccia: L’apparecchiatura adotta la tecnologia di tenuta meccanica a doppia faccia, che evita la fuoriuscita di materiali nel processo di emulsione, garantisce la sicurezza e l’affidabilità del processo produttivo e riduce la necessità di manutenzione dell’apparecchiatura.
5. Funzione di pompaggio a vuoto e antischiuma: il sistema di pompaggio a vuoto è in grado di scaricare le bolle d’aria presenti nel materiale durante il processo di emulsione, evitando le irregolarità del prodotto causate dalle bolle d’aria e migliorando la qualità estetica del prodotto.
6. Sistema di sollevamento idraulico del coperchio: Il sistema di sollevamento idraulico facilita il sollevamento del coperchio, che può scaricare rapidamente il materiale, semplificare le operazioni di produzione e migliorare l’efficienza di lavoro.
7. Sistema di riscaldamento opzionale: il riscaldamento elettrico o a vapore può essere selezionato in base alle esigenze del sistema di controllo preciso della temperatura per garantire il controllo della temperatura nel processo di emulsione, per evitare il surriscaldamento o la temperatura non uniforme del materiale.
8. Raffreddamento ad acqua circolante: l’apparecchiatura è dotata di un sistema di raffreddamento ad acqua, in grado di raffreddare efficacemente l’apparecchiatura e di evitare che si danneggi o perda efficienza a causa del surriscaldamento.

Principio di funzionamento

1. L’emulsionatore sottovuoto da laboratorio esegue la miscelazione, l’emulsione e la defoamazione in ambiente sottovuoto grazie al suo principio centrale di emulsione sottovuoto.
2. I materiali vengono rapidamente disgregati e mescolati in modo uniforme grazie all’azione ad alto taglio della testa di agitazione e omogeneizzazione dell’emulsionatore.
3. La miscela di fasi liquide e oleose viene emulsionata dal taglio ad alta velocità dell’emulsionatore ad alto coefficiente di taglio sotto l’azione del vaso della fase acquosa e del vaso della fase oleosa per formare un’emulsione fine.
4. Sotto vuoto, il sistema estrae automaticamente le bolle d’aria presenti nel materiale per ridurre l’influenza dell’aria sulla qualità dell’emulsione, migliorando così la stabilità e la consistenza del prodotto.
5. Il sistema di sollevamento idraulico semplifica il processo di scarico e garantisce uno scarico rapido dei materiali per evitare sprechi.

Aree di applicazione

1. Industria cosmetica: L’emulsionatore a vuoto da laboratorio è ampiamente utilizzato nella ricerca e sviluppo e nella produzione di piccoli lotti di prodotti cosmetici come creme, lozioni, sieri e così via. Può garantire la consistenza fine e l’uniformità dei cosmetici ed è adatto alla produzione di cosmetici di alta qualità che richiedono una formulazione precisa e un controllo di qualità.
2. Industria farmaceutica: Questa apparecchiatura viene utilizzata per la preparazione di creme, unguenti e altri farmaci per uso topico nella produzione farmaceutica. Grazie all’emulsione efficiente e alla defoamazione sotto vuoto, garantisce una distribuzione uniforme degli ingredienti del farmaco, migliora l’efficacia del farmaco e riduce le bolle d’aria o le impurità nei farmaci.
3. Industria alimentare: Utilizzato nella produzione di varie emulsioni alimentari, salse, sciroppi e altri prodotti, adatto per alimenti ad alta viscosità o facili da stratificare. Grazie all’emulsione ad alto taglio, garantisce la qualità del gusto e dell’aspetto dei prodotti.
4. Biotecnologia e ricerca chimica: adatto per la biomedicina, i reagenti chimici, i nano-materiali e altri campi di ricerca e sviluppo, può controllare finemente la dimensione delle particelle e la dispersione dei materiali, per fornire ai ricercatori dati sperimentali più accurati.
5. Sviluppo di prodotti funzionali di fascia alta: come prodotti per la cura della pelle di fascia alta, unguenti medicinali per uso topico, emulsionanti, ecc.