emulsionatore sottovuoto a circolazione interna ed esterna

Emulsionatore sottovuoto a circolazione interna ed esterna

L’emulsionatore sottovuoto a circolazione interna ed esterna è ampiamente utilizzato nell’industria cosmetica, farmaceutica, alimentare e in altri settori, adatto alla produzione di prodotti con requisiti rigorosi di finezza delle particelle e uniformità della dispersione. Grazie alla configurazione altamente personalizzata, può soddisfare le esigenze di diversi settori e prodotti.

Caratteristiche

• Miscelazione con raschiatura delle pareti a telaio:la struttura di miscelazione con raschiatura della parete a telaio può prevenire efficacemente l’adesione del materiale alla parete del contenitore, per garantire l’uniformità della miscelazione, adatta all’emulsionamento e alla miscelazione di materiali ad alta viscosità.
• Raschietto in teflon:Il raschiatore in teflon non solo è resistente alle alte temperature e alla corrosione, ma garantisce che il raschiatore mantenga prestazioni eccellenti anche in caso di lavoro prolungato e ad alta intensità e riduce i costi di manutenzione e sostituzione.
• Emulsione a circolazione interna ed esterna:grazie al design a circolazione interna ed esterna, il liquido può scorrere ripetutamente durante il processo di emulsione per garantire l’uniformità e la finezza del materiale, migliorando notevolmente l’efficienza dell’emulsione.
• Tenuta meccanica a doppia faccia:La testa di omogeneizzazione è dotata di una tenuta meccanica a doppia faccia per garantire che il materiale non fuoriesca e, anche se la tenuta dovesse fallire, la perdita può essere evitata dal secondo stadio di tenuta, migliorando così la sicurezza e la stabilità dell’apparecchiatura.
• Pompaggio sottovuoto e antischiuma:L’emulsionatore sottovuoto a circolazione interna ed esterna è dotato di potenti funzioni di pompaggio sottovuoto e antischiuma, in grado di rimuovere le bolle d’aria durante l’emulsione, evitando l’influenza delle bolle d’aria sulla qualità dell’emulsione e garantendo un prodotto più stabile e delicato.
• Sistema di sollevamento idraulico del coperchio del vaso:il sistema di sollevamento idraulico facilita il funzionamento del coprivaso e consente di scaricare comodamente il materiale, migliorare l’efficienza di lavoro e ridurre le operazioni manuali.
• Metodi di riscaldamento diversificati:l’apparecchiatura può scegliere il riscaldamento elettrico o a vapore, per garantire un controllo preciso della temperatura del materiale e adattarsi alle diverse esigenze di produzione. Nel frattempo, è dotata di un sistema di raffreddamento ad acqua circolante per evitare il surriscaldamento e il danneggiamento dell’apparecchiatura.
• Sistema di controllo:L’apparecchiatura può essere dotata di una centralina di controllo a pulsante o di un sistema di controllo PLC. La centralina di controllo a pulsante è adatta per un funzionamento semplice e a basso costo, mentre il sistema di controllo PLC è adatto ad ambienti di produzione con elevati requisiti di automazione e controllo preciso; il sistema PLC supporta anche la registrazione della formula di produzione, che è conveniente per il controllo preciso e l’uso ripetuto del processo di produzione.

Principio di funzionamento

Il principio di funzionamento dell’emulsionatore sottovuoto a circolazione interna ed esterna si basa sulle tecnologie di emulsificazione sottovuoto, circolazione interna ed esterna e taglio omogeneizzante. Durante il processo di emulsificazione, il materiale scorre ripetutamente attraverso il sistema di circolazione interna ed esterna per garantire la miscelazione uniforme dei materiali ad alta viscosità. In un ambiente sottovuoto, l’apparecchiatura è in grado di rimuovere efficacemente le bolle d’aria presenti nel materiale per evitare l’impatto negativo delle bolle d’aria sulla qualità dell’emulsione. Attraverso la testa di omogeneizzazione ad alto taglio, le particelle del materiale vengono rapidamente frantumate e distribuite in modo uniforme, formando così un’emulsione o un colloide fine. Il sistema di sollevamento idraulico facilita lo scarico dei materiali e le operazioni di sollevamento e abbassamento del coperchio, semplificando il processo di produzione e migliorando l’efficienza di lavoro.

Aree di applicazione

• Industria cosmetica:L’emulsionatore sottovuoto a circolazione interna ed esterna è ampiamente utilizzato nella produzione di creme, lozioni, creme per la pelle, sieri e altri cosmetici. Attraverso l’emulsificazione omogenea e la defoamazione sottovuoto, garantisce la morbidezza e la finezza dei prodotti ed è adatto alla produzione di prodotti per la cura della pelle di alta qualità.
• Industria farmaceutica:Nel settore farmaceutico, l’apparecchiatura è utilizzata principalmente per la produzione di unguenti, pomate, creme e altri farmaci esterni. Il sistema di circolazione interno ed esterno assicura la distribuzione uniforme degli ingredienti del farmaco, migliora l’efficacia e riduce l’influenza delle bolle d’aria e delle impurità sui farmaci.
• Industria alimentare:L’emulsionatore sottovuoto a circolazione interna ed esterna è adatto alla produzione di emulsioni alimentari, sciroppi, salse e altri alimenti ad alta viscosità. La sua efficiente capacità di emulsionare e miscelare può garantire la morbidezza e la stabilità del gusto degli alimenti.
• Industria chimica:l’apparecchiatura è ampiamente utilizzata nell’industria chimica, nella produzione di vernici, rivestimenti, adesivi e altri prodotti chimici ad alta viscosità, in grado di disperdere efficacemente il materiale e mantenere la stabilità della qualità del prodotto.
• Esperimenti di alta precisione e produzione pilota:È adatto per esperimenti di alta precisione e produzione pilota e può fornire una configurazione personalizzata in base alle esigenze dei clienti, supportando la ricerca e lo sviluppo di vari prodotti e la produzione di piccoli lotti.