Bioreattore di fermentazione allo stato solido (5L-50.000L personalizzabile)
Il bioreattore di fermentazione allo stato solido offre un sistema altamente pulito e conforme alle GMP per la fermentazione di substrati solidi, supportando volumi da 5L a 50.000L. Realizzato in acciaio inossidabile 316L di grado farmaceutico, è ideale per applicazioni di enzimi, antibiotici, pigmenti, acidi organici, bio-alimenti e ambiente.
Caratteristiche principali
- Volume personalizzabile:5-50.000L, su misura per la ricerca, la produzione pilota o industriale.
- Serbatoi in acciaio inox 316L:Orizzontali/verticali, lucidati a specchio, conformi alle norme igieniche GMP.
- Rivestimento esterno in SUS304:Trasferimento di calore attraente e altamente efficiente.
- Interfacce di monitoraggio complete:Vetro spia, lampada, porta di campionamento, porte di sicurezza/inoculazione/condensazione, valvola, per una facile manutenzione e osservazione.
- Sterilizzazione online ad alta temperatura:Agitazione continua durante la sterilizzazione per un riscaldamento uniforme e sicuro.
- Sistema di agitazione professionale:Motore/riduttore a corrente alternata, pale a scanalatura obliqua, velocità regolabile da 0 a 60 giri/min, rilevamento della velocità in linea, modalità di miscelazione intermittente programmabile.
- Controllo ambientale preciso:Temperatura controllata da PID (±0,2°C, riscaldamento/raffreddamento elettrico a parete), umidità compresa tra il 30 e il 100% tramite spruzzi d’acqua, aspirazione di aria sterile dal basso (filtrazione da 0,01μm), monitoraggio della pressione su più punti e scarico protetto da filtro.
- Automazione e modularità:Regolazione in tempo reale dei parametri chiave (temperatura, umidità, agitazione, aerazione), sensori Pt100, rifornimento automatico di acqua, design modulare per il monitoraggio remoto e l’integrazione dei dati.
Principio di funzionamento
- Il sistema chiuso simula la crescita naturale del substrato solido: temperatura, umidità, ossigeno e miscelazione controllati.
- Caricamento e sterilizzazione:Il substrato viene caricato e sterilizzato in vasca tramite bagno d’acqua ad alta temperatura o vapore.
- Inoculazione:Ceppi introdotti in modo asettico dopo la sterilizzazione/raffreddamento.
- Controllo dell’ambiente:Temperatura/riscaldamento/raffreddamento PID, umidità/acqua nebulizzata guidata da sensori, miscelazione intermittente, aerazione sterile dal fondo della vasca.
- Pressione/scarico:La valvola manuale regola la pressione, lo scarico è filtrato per evitare l’inquinamento e l’intasamento.
- Campionamento/Monitoraggio:Porta di campionamento e vetro spia per lo stato in tempo reale e l’estrazione del campione.
Aree di applicazione tipiche
- Preparazione microbica:Biocontrollo, batteri solubilizzanti del fosforo e azotofissatori per l’agricoltura verde.
- Additivi per alimenti e mangimi:Aflatossina, polisaccaridi del lievito, enzimi composti, farina di soia fermentata, miglioramento della resa/stabilità.
- Biomedicale:Antibiotici (penicillina, streptomicina, eritromicina), prodotti naturali di alto valore.
- Enzimi industriali:Produzione di cellulasi, amilasi e proteasi in condizioni di alta viscosità.
- Protezione dell’ambiente:Degradazione di rifiuti/acque reflue, compostaggio, riutilizzo di risorse (crusca, cippato, paglia, ecc.).