sistema di bioreattori a fermentatore multiplo in vetro parallelo

sistema di bioreattori a fermentatori multipli paralleli in vetro

Il sistema di bioreattori a fermentatori multipli paralleli in vetro è un’apparecchiatura di fermentazione altamente efficiente per test di piccole e medie dimensioni e per la fase di produzione, adatta alla fermentazione microbica, alla coltura cellulare e alla ricerca di ingegneria enzimatica.

Descrizione

Sistema di bioreattori a fermentatori multipli paralleli in vetro

Il sistema di bioreattori a fermentatori multipli paralleli in vetro è dotato di serbatoi in vetro al silicio-boro di alta qualità (0,5-15L ciascuno), che consentono esperimenti di fermentazione simultanei e indipendenti. Il suo design trasparente, resistente alle alte temperature e alla corrosione, unito all’automazione avanzata e al controllo multiparametrico, offre risultati affidabili per la ricerca e la produzione nei settori farmaceutico, biotecnologico, alimentare, energetico, agricolo e ambientale.

Caratteristiche principali

  1. Serbatoi in vetro ad alte prestazioni:Vetro al boro silicio, resistente alle alte temperature e alla corrosione, lucidato a specchio (<0,4μm) per una maggiore durata, facilità di pulizia e disinfezione.
  2. Sistema di controllo multifunzione:Controllo PID intelligente per temperatura, pH, DO, aerazione, rifornimento; supporta la registrazione dei dati, la gestione remota e la programmazione della formulazione.
  3. Controllo preciso della temperatura:Intervallo 20-65°C, riscaldamento elettrico a bagnomaria, controllo automatico e protezione da sovratemperature.
  4. Aerazione e rifornimento efficienti:Filtro sterile da 0,2μm, pompe peristaltiche con regolazione automatica DO/pH, per una crescita ottimale di cellule e batteri.
  5. Rifornimento automatico multicanale:4 pompe peristaltiche indipendenti, controllo programmabile a 20 segmenti, misurazione accurata del flusso per un dosaggio flessibile dei nutrienti.
  6. Controllo flessibile di gas e schiuma:Misuratore di portata di precisione e PID per un’aerazione accurata; sensore di schiuma e pompa antischiuma per un funzionamento sicuro e stabile.

Principio di funzionamento

  1. Ambiente di fermentazione stabile grazie all’agitazione meccanica superiore e al controllo preciso della temperatura (20-65°C, riscaldamento elettrico e bagnomaria).
  2. Monitoraggio online in tempo reale (pH, DO) con regolazione PLC/PID ad anello chiuso: controllo automatico del flusso d’aria, dell’agitazione e del rifornimento per ottenere condizioni ottimali.
  3. Reintegro dinamico e gestione della schiuma: le pompe peristaltiche regolano il dosaggio in base alla curva di crescita e ai dati dei sensori; il rilevamento della schiuma regola automaticamente l’agente antischiuma.
  4. Aerazione sterile: Il filtro da 0,2μm assicura un’alimentazione di gas priva di contaminazioni; il flussometro a controllo PID per la gestione dell’ossigeno disciolto.

Aree di applicazione

  1. Farmaceutico:Fermentazione batterica/cellulare, antibiotici, vaccini, farmaci proteici, ingegneria enzimatica.
  2. Alimenti e bevande:Lieviti, batteri lattici/acetici, controllo della consistenza e della qualità dei prodotti.
  3. Biotecnologie e ricerca:Ingegneria genetica/metabolica, produzione di enzimi, piattaforme sperimentali multiparametriche per università e istituti.
  4. Agricoltura e ambiente:Biopesticidi, fermentazione di fertilizzanti, biodegradazione di rifiuti organici, trattamento di acque reflue/fanghi.
  5. Energia e chimica:Produzione di bioetanolo e bioenergia, sintesi chimica organica, plastiche biodegradabili, fermentazione di prodotti naturali.