reattore in vetro su scala pilota con velocità e riscaldamento regolabili

Reattore in vetro su scala pilota

Il reattore in vetro su scala pilota è progettato per un controllo preciso di temperatura, pressione e agitazione nei processi chimici su scala. Come ponte tra la ricerca di laboratorio e la produzione industriale, questa apparecchiatura è ideale per applicazioni farmaceutiche, chimiche, di bioingegneria, materiali e ambientali.

Caratteristiche principali

1. Vaso di reazione:Realizzato in vetro borosilicato 3.3 per una resistenza superiore agli shock termici e alla corrosione di acidi e alcali, per garantire un funzionamento sicuro a lungo termine.
2. Ampie condizioni di lavoro:Intervallo di temperatura da -80°C a 200°C; intervallo di pressione da 0 a -0,1MPa, adatto a reazioni di sintesi e decompressione a bassa temperatura.
3. Design ottimizzato delle tubazioni:L’interfaccia del rivestimento utilizza tubi isolati in acciaio inossidabile per prevenire i danni da stress dell’interfaccia dovuti ai cicli termici.
4. Sistema di agitazione ad alta tenuta:I cuscinetti sigillati garantiscono un funzionamento regolare e impediscono l’ingresso di impurità nel sistema di reazione.
5. Componenti anticorrosivi:Le pale di agitazione in PTFE e l’albero in acciaio inox rivestito in PTFE combinano resistenza meccanica e stabilità chimica.
6. Supporto mobile:Telaio di spruzzatura in acciaio inox e lega di alluminio, pulito e resistente alla corrosione, con ruote frenanti per facilitare il posizionamento e la pulizia.
7. Design di scarico sicuro:La valvola di scarico inclinata e non accumulata nella parte superiore riduce i residui, semplificando la raccolta e la post-elaborazione.
8. Comodo monitoraggio dei dati:Display digitale e vacuometro per il monitoraggio in tempo reale di temperatura, velocità di agitazione e pressione del sistema.
9. Protezione strutturale:Tubo di circolazione esterno fissato al telaio, per evitare le sollecitazioni dell’interfaccia del vetro e prolungare la vita utile.

Principio di funzionamento

1. La camicia a doppio strato consente la circolazione della fonte di calore/freddo (olio termico, acqua, etanolo), controllata da un termostato esterno; le connessioni isolate dei tubi impediscono lo stress del vetro per un controllo stabile della temperatura.
2. L’albero di agitazione a motore crea una miscelazione efficace, una sospensione solida e un trasferimento di calore uniforme; la forma delle pale è selezionabile per le diverse caratteristiche del fluido; la pressione è monitorata da un vacuometro per il funzionamento sotto vuoto o in atmosfera.
3. La porta di scarico inferiore inclinata consente uno scarico regolare e senza residui del materiale e una facile pulizia dopo la reazione.

Aree di applicazione

1. Industria farmaceutica:Sintesi di API, screening di cristalli, valutazione di reazioni di impurità.
2. Industria chimica fine:Sviluppo di aromi, coloranti, additivi, catalizzatori, prodotti di alto valore.
3. Ricerca sulla sintesi organica:Condensazione, ciclizzazione, reazioni redox e di coordinazione.
4. Bioingegneria:Reazioni enzimatiche, estrazione di cellule, ottimizzazione della sintesi di acidi organici o polisaccaridi.
5. Sviluppo di nuovi materiali:Sintesi di nanoparticelle, polimeri, MOF e materiali ad alte prestazioni.
6. Piattaforma di ricerca universitaria:Scale-up di processi di reazione, dimostrazioni pilota, insegnamento.
7. Ingegneria ambientale:Test di reattività, ottimizzazione degli additivi per il trattamento delle acque, sviluppo di programmi sperimentali.