divisore di campioni di miscelazione con funzione di posizionamento del contenitore
Il divisore di campioni di miscelazione è un tipo di attrezzatura automatizzata per la produzione di campioni che integra la miscelazione uniforme e la riduzione rappresentativa dei campioni, adatta alla lavorazione di alta precisione di materiali in polvere o granulari.
Descrizione
Divisore per campioni di miscelazione
Questo divisore per campioni di miscelazione è progettato e realizzato in conformità a molti standard nazionali, come il campionamento meccanizzato del carbone (GB/T 19494), il metodo di preparazione dei campioni di carbone (GB 474), le regole generali per il campionamento e la preparazione dei campioni di prodotti minerali sfusi (GB/T 2007) e così via, il che garantisce che i campioni preparati abbiano una buona rappresentatività, consistenza e riproducibilità.
Il divisore per campioni di miscelazione è ampiamente utilizzato nel processo di campionamento di laboratorio di carbone, minerali, metallurgia, materiali da costruzione, energia elettrica, industria chimica, ecc. È adatto anche per test di qualità, ispezioni di importazione ed esportazione, ricerca scientifica e analisi e altri scenari.
Caratteristiche
- Design integrato della struttura: la funzione di miscelazione e riduzione è integrata nello stesso corpo, per ridurre le perdite e gli errori nel processo di trasferimento del campione.
- Sistema di miscelazione automatica: è possibile impostare il tempo e la frequenza di miscelazione, attraverso la lama di agitazione o il meccanismo di rotolamento per ottenere una miscelazione completa dei campioni ed evitare la stratificazione delle dimensioni delle particelle.
- Piccolo trasportatore a nastro: adotta un sistema di alimentazione a nastro liscio per garantire che il materiale sia completamente sciolto e privo di agglomerati prima di entrare nel meccanismo di riduzione.
- Meccanismo di riduzione rotante: grazie alla disposizione equidistante della porta di campionamento, che ruota a velocità uniforme, il campione viene distribuito in modo efficiente e uniforme in ogni secchio di campionamento, con un errore inferiore ai requisiti standard.
- Dispositivi di protezione di sicurezza: con una protezione di alimentazione del coperchio del contenitore di miscelazione aperto, un dispositivo di interblocco anti-misura, il barile di campionamento ha una funzione di freno per garantire un funzionamento sicuro.
Vantaggi
- Forte rappresentatività del campione: la miscelazione e il restringimento vengono completati in modo coerente, migliorando l’omogeneità del campione e soddisfacendo i rigorosi standard di analisi fisica e chimica.
- Alto grado di automazione: può essere configurato con un controllore di temporizzazione, per realizzare l’intero processo di funzionamento non presidiato, adatto ai moderni laboratori per le esigenze di efficienza e standardizzazione.
- Precisione di campionamento stabile e affidabile: struttura di campionamento rotante con elevata precisione meccanica, può essere utilizzata in scenari ad alta frequenza per mantenere prestazioni eccellenti per lungo tempo.
- Adattamento a una varietà di materiali: è possibile applicare campioni di carbone, minerali, coke, sabbia di quarzo e altri materiali con diverse densità e dimensioni delle particelle.
- Risparmiare manodopera, migliorare l’efficienza: ridurre l’intensità di lavoro dell’operatore, migliorare significativamente la velocità di elaborazione dei campioni.
Principio di funzionamento
- Fase di alimentazione: il campione originale viene inserito nel contenitore di miscelazione in modo manuale o automatico, quindi viene trasmesso uniformemente dal sistema di trasporto a nastro dopo l’ingresso nell’apparecchiatura.
- Fase di miscelazione: il meccanismo di miscelazione viene attivato, la paletta o il rullo di miscelazione del campione nella direzione tridimensionale della miscelazione completa, per evitare che il materiale sia di diversa granulometria, densità e stratificazione.
- Fase di riduzione: dopo la miscelazione, il campione viene inviato uniformemente al disco di riduzione rotante. La porta di campionamento nel disco di riduzione distribuisce i campioni in più barili di campionamento in base al rapporto impostato.
- Fase di raccolta dei campioni: il secchio di campionamento viene posizionato automaticamente per facilitare all’operatore il prelievo dei campioni o il passaggio alla fase successiva (come l’essiccazione, la macinazione, ecc.).
Aree di applicazione
- Industria carboniera: utilizzata per la miscelazione e la riduzione di campioni di carbone grezzo e carbone commerciale per migliorare l’accuratezza dei risultati dei test.
- Metallurgia minerale: trattamento di precisione prima della preparazione dei campioni per minerali di ferro, manganese, bauxite, pellet, ecc.
- Sistema elettrico: pretrattamento dei campioni utilizzato per l’ispezione della qualità del carbone combustibile nelle centrali termiche.
- Organizzazioni di analisi di terze parti: utilizzate per fornire campioni di analisi autorevoli per soddisfare i requisiti di equità, accuratezza e credibilità.
- Laboratorio di ricerca scientifica e controllo qualità: strumento indispensabile per la ricerca sui materiali di alto livello, l’analisi del dosaggio e la ricerca sui processi.
Parametri tecnici
| Modello | HS450M | HS700M |
|---|---|---|
| Dimensione delle particelle per la riduzione | ≤3 a 13 mm | ≤6 a 25 mm |
| Rapporto di riduzione | da 1/8 a 1/2 (regolabile) | |
| Capacità del silo misto | 35L | 120L |
| Capacità del secchio campione | 5.5L | 15L |
| Numero di secchi campione | 8 | 8 |
| Velocità di produzione | 800 kg all'ora | |
| Potenza del motore | 0.55kw+0,37kw+0,2kw | 1.5kw+0,37kw+0,2kw |
| Alimentazione elettrica | trifase 380Vac | |
| Peso | 360 kg | 450 kg |
| Dimensioni | 1260x690x1570mm | 1400x820x1650mm |






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