Miscelatore 3D
Il miscelatore 3D è adatto a quei settori che hanno elevati requisiti di uniformità di miscelazione, come quello chimico, alimentare, elettronico, dell’industria leggera e così via.
Caratteristiche
- Interfaccia operativa intelligente: dotato di touch screen LCD, gli utenti possono facilmente regolare il tempo e la velocità di miscelazione. Impostando il tempo, il processo di miscelazione può essere controllato con precisione per evitare una miscelazione eccessiva.
- Movimento tridimensionale composito: il materiale nel cilindro di miscelazione per la traslazione, la rotazione, il capovolgimento e altri movimenti tridimensionali multidirezionali, in modo che il materiale nel processo di miscelazione non sia influenzato dalla forza centrifuga, evitando efficacemente la polarizzazione di gravità, la stratificazione e il fenomeno di accumulo.
- Funzionamento a bassa rumorosità: l’apparecchiatura adotta un design per l’isolamento acustico e la riduzione del rumore, anche in caso di lavoro ad alto carico, il rumore di funzionamento è molto basso, per soddisfare i severi requisiti dell’ambiente di lavoro acustico.
- Miscelazione efficiente: grazie al principio del movimento tridimensionale, l’effetto di miscelazione è uniforme e rapido. Rispetto alle apparecchiature di miscelazione tradizionali, il miscelatore 3D può essere completato in un periodo di tempo più breve, con un maggior grado di uniformità di miscelazione del materiale e un basso consumo energetico.
- Design di sicurezza: quando l’operatore apre il coperchio di protezione, l’apparecchiatura si ferma automaticamente per garantire la sicurezza.
- Design completamente sigillato: la canna di miscelazione e il corpo del serbatoio adottano un design completamente sigillato, che evita la fuoriuscita di materiale nel processo di miscelazione, riducendo l’inquinamento ambientale e proteggendo l’ambiente di laboratorio o di produzione.
- Facilità di pulizia e manutenzione: struttura semplice dell’apparecchiatura, facile da pulire, lungo ciclo di manutenzione, in grado di migliorare l’efficienza e ridurre la perdita di apparecchiature dovuta a una pulizia intempestiva.
Principio di funzionamento
L’uso del movimento composito dello spazio tridimensionale, i diversi materiali in un contenitore chiuso. In questo contenitore, il materiale non è solo una singola rotazione o vibrazione, ma allo stesso tempo per la traduzione, la rotazione e il capovolgimento e altri movimenti compositi, che rende il materiale in un breve periodo di tempo per un efficiente flusso reciproco, diffusione, miscelazione. Questo tipo di movimento aiuta a rompere la differenza di peso specifico tra i materiali e a rendere la distribuzione dei materiali più uniforme. Grazie alla guida del movimento tridimensionale, il materiale non produce l’effetto della forza centrifuga nel processo di miscelazione, evitando così il fenomeno della stratificazione, dell’accumulo e della segregazione del materiale.
Vantaggi
- Elevata uniformità: grazie alle caratteristiche del movimento tridimensionale, l’uniformità di miscelazione del materiale è elevata, per le diverse particelle, densità e morfologia del materiale, in grado di completare efficacemente il compito di miscelazione.
- Risparmio energetico ed efficienza: il tempo di miscelazione dell’apparecchiatura è breve, il consumo energetico è basso, adatto alle linee di produzione o al lavoro in batch in laboratorio.
- Sicuro e non inquinante: Il design completamente chiuso evita efficacemente le perdite di materiale o l’inquinamento da polveri, garantendo un ambiente operativo pulito e la sicurezza del personale.
- Design a bassa rumorosità: rispetto alle apparecchiature di miscelazione tradizionali, il livello di rumorosità del mescolatore 3D è significativamente ridotto, più adatto all’ambiente di lavoro con requisiti di rumorosità rigorosi dell’industria.
- Ampia applicabilità: l’apparecchiatura è adatta alla miscelazione di una varietà di materiali, tra cui, ma non solo, polvere, materiali granulari, particelle e miscelazione di liquidi, ecc, per soddisfare le esigenze di diversi settori.
Aree di applicazione
- Industria chimica: come pigmenti, catalizzatori, additivi, ecc. Miscelazione ad alta efficienza per garantire l’uniformità e la stabilità della reazione chimica.
- Industria alimentare: utilizzata per la miscelazione di polveri e materiali granulari, come condimenti, mangimi, additivi alimentari e così via.
- Industria farmaceutica: utilizzata nelle formulazioni farmaceutiche di materie prime ed eccipienti, per garantire la stabilità e l’uniformità dei farmaci.
- Industria elettronica: come i materiali delle batterie, i componenti elettronici della miscela, per migliorare l’efficienza produttiva e garantire la qualità del prodotto.
- Industria mineraria e metallurgica: per la miscelazione uniforme di polveri minerali, materie prime metallurgiche, per promuovere il controllo di qualità nel processo produttivo.
- Industria leggera: come materie plastiche, gomma, materiali in fibra come la miscelazione, per soddisfare i severi requisiti del prodotto sull’uniformità del materiale.