Panoramica della stazione di lavoro per l’ipossia anaerobica
La stazione di lavoro per l’ipossia anaerobica soddisfa le esigenze di microrganismi standard nazionali comeShigella, Campylobacter jejuni, Clostridium perfringens, Clostridium botulinum e Lactobacillusin ambienti con temperature e gas diversi. È ampiamente utilizzato nella ricerca scientifica, nella clinica e nei test industriali.
Caratteristiche principali
- Controllo preciso della concentrazione di ossigeno: Sensori altamente sensibili incorporati, monitoraggio in tempo reale e regolazione automatica, per replicare gli stati di basso ossigeno.
- Regolazione della concentrazione di CO₂: Miscelazione precisa dei gas, ottimizzazione dell’ambiente respiratorio cellulare per una crescita sana.
- Gestione intelligente dell’umidità: Controllo completamente automatico dell’umidità per evitare che le colture si secchino o si bagnino eccessivamente.
- Varie modalità di funzionamento: Supporta il funzionamento senza maniche e con maniche tradizionali per garantire flessibilità e sicurezza.
- Commutazione dell’ambiente in più modalità: commutazione flessibile tra modalità anaerobica e a basso contenuto di ossigeno, a seconda delle necessità.
- Filtrazione pulita ad alta efficienza: Dispositivo HEPA opzionale per prevenire gli agenti inquinanti esterni.
- Design a doppio guanto: Dotato di due guanti per un efficiente funzionamento a due mani.
Condizioni di lavoro
- Alimentazione: 220V, 50/60Hz, 4A
- Ambiente: Temperatura ambiente 25°C, umidità <90%.
Vantaggi
- Forte stabilità ambientale: L’avanzato sistema di regolazione del gas e di catalisi garantisce un ambiente anaerobico/basso ossigeno stabile a lungo termine.
- Ampia applicabilità dei ceppi: Adatto a diversi microrganismi, compresi i patogeni clinici e i ceppi di fermentazione industriale.
- Funzionamento sicuro ed efficiente: Il sistema senza maniche riduce il rischio di perdite, migliorando la sicurezza e la flessibilità.
- Risparmio energetico e tutela dell’ambiente: Il controllo intelligente di gas e umidità riduce i consumi e aumenta l’efficienza.
Principio di funzionamento
- Sostituzione del gas: Le pompe per vuoto rimuovono l’aria, quindi iniettano azoto, idrogeno e anidride carbonica secondo le necessità per stabilire rapidamente l’ambiente desiderato.
- Deossigenazione catalitica: L’idrogeno reagisce con l’ossigeno residuo sotto catalizzatore, producendo acqua e riducendo ulteriormente l’ossigeno.
- Controllo automatico dell’umidità: Sensore di umidità e dispositivo incorporato per il rilevamento e la regolazione in tempo reale.
- Feedback sulla concentrazione di gas: I sensori monitorano continuamente le concentrazioni; il sistema di controllo regola dinamicamente la miscela per garantire la stabilità.
Campi di applicazione
- Ricerca microbica di base: Supporta la coltura, l’isolamento, i test metabolici e di sensibilità agli antibiotici di vari microrganismi.
- Rilevamento di patogeni clinici: Coltura di agenti patogeni umani per una diagnosi affidabile.
- Biofarmaceutica e fermentazione: Ottimizza la crescita dei ceppi di fermentazione, migliorando la resa/qualità di farmaci e prodotti.
- Test di sicurezza alimentare: Coltiva batteri anaerobi e microaerobi nocivi per garantire l’igiene degli alimenti.
- Microbiologia ambientale: Simula ecosistemi a bassa ossigenazione per studiare l’ecologia microbica nel suolo, nell’acqua, ecc.