bioreattore per colture cellulari con agitazione per impianti farmaceutici

Bioreattore per coltura cellulare

Caratteristiche

• Modalità di agitazione flessibile e selezionabile:Dotato di un sistema di agitazione meccanica superiore o di un sistema di agitazione ad accoppiamento magnetico, è possibile scegliere la modalità di agitazione appropriata in base alle esigenze dei diversi tipi di cellule; le palette di agitazione più comuni includono la gabbia, la turbina e la paletta a lama inclinata, ecc.
• Sistema di controllo completo:Parametri di controllo multipli incorporati, tra cui temperatura, velocità di agitazione, pH, concentrazione di ossigeno disciolto, antischiuma, reintegro, portata di gas, ecc. che possono regolare con precisione le condizioni ambientali nel reattore e fornire le condizioni necessarie per la crescita cellulare.
• Design personalizzato:Il reattore può essere personalizzato in base alle diverse esigenze di produzione, adatto alla coltura cellulare su larga scala. Supporta inoltre l’immissione di più gas, come aria, ossigeno, azoto, anidride carbonica, ecc. che possono essere regolati in modo flessibile in base alle diverse fasi del processo di coltura.
• Efficiente sistema di sgrassatura:Dotato di un sistema di antischiuma automatico, rileva e controlla in tempo reale la quantità di schiuma nel reattore, evitando che la schiuma influisca sulla crescita cellulare e risparmiando l’uso di antischiuma, mantenendo l’ambiente di coltura pulito e stabile.
• Interfaccia di controllo intelligente:L’interfaccia operativa è semplice e di facile comprensione; grazie all’acquisizione dei dati in tempo reale, alla visualizzazione delle curve, alla generazione di report e ad altre funzioni, gli utenti possono facilmente monitorare e regolare i parametri attraverso il touch screen. Supporta il funzionamento remoto e l’archiviazione dei dati per garantire un funzionamento comodo e la tracciabilità dei dati a lungo termine.

Principio di funzionamento

1. Principio di agitazione:Per controllare il flusso del fluido nel reattore si utilizzano diversi tipi di pale di agitazione, come quelle a gabbia, a turbina o a pale inclinate. Lo scopo dell’agitazione è quello di migliorare il trasferimento di gas, come la dissoluzione dell’ossigeno, e di migliorare la miscelazione omogenea delle sostanze. I diversi metodi di agitazione possono essere adattati alla sensibilità delle diverse cellule alle forze di taglio, garantendo così un’elevata sopravvivenza cellulare.
2. La combinazione di agitazione meccanica e agitazione con accoppiamento magnetico riduce efficacemente i danni della forza di taglio sulle cellule e allo stesso tempo fornisce un’area di interfaccia gas-liquido sufficiente a promuovere il trasferimento di ossigeno.
3. Controllo della temperatura e del pH:Grazie al sistema di controllo della temperatura incorporato, il bioreattore per colture cellulari è in grado di regolare con precisione la temperatura di coltura per garantire che la temperatura non influisca negativamente sulla crescita e sul metabolismo delle cellule. Il controllo del pH mantiene l’equilibrio acido-base del mezzo di coltura attraverso il rilevamento e la regolazione automatici per evitare lo stress cellulare dovuto ai cambiamenti ambientali.
4. Controllo dell’ossigeno disciolto:L’ossigeno disciolto è uno dei parametri chiave della coltura cellulare. Il reattore assicura che la concentrazione di ossigeno disciolto nella soluzione di coltura rimanga all’interno dell’intervallo controllando fattori quali la portata di ossigeno e la velocità di agitazione. Ciò può essere realizzato mediante un sistema di controllo del flusso di gas, tra cui aria, ossigeno, ecc. e un sensore di ossigeno disciolto online.
5. Meccanismo di schiumatura:Il reattore è dotato di un sistema di controllo automatico della schiumatura in grado di monitorare e regolare la generazione di schiuma in tempo reale. Grazie all’uso di pompe peristaltiche e di un sistema di aggiunta automatica di antischiuma, è possibile evitare l’interferenza della schiuma sulla crescita cellulare e su altre operazioni all’interno del reattore, per proteggere la stabilità dell’ambiente di crescita cellulare.
6. Controllo del rifornimento:Il sistema di rifornimento aggiungerà automaticamente i mezzi di coltura in base al consumo nutrizionale durante il processo di coltura, per garantire che le cellule ricevano nutrienti a sufficienza durante l’intero processo di coltura e promuovere la loro crescita efficiente.

Aree di applicazione

• Biofarmaceutica:Il bioreattore per colture cellulari ha un’ampia gamma di applicazioni nell’industria biofarmaceutica, fornendo un ambiente di coltura cellulare efficiente durante il processo di produzione di anticorpi monoclonali, vaccini e così via.
• Terapia cellulare:Nel campo della terapia cellulare, i bioreattori per colture cellulari sono utilizzati per la coltura di cellule staminali, cellule immunitarie, ecc. per trattamenti clinici come l’immunoterapia del cancro, la terapia genica, ecc.
• Produzione di fermentazione su larga scala:Nella fermentazione industriale, i bioreattori di coltura cellulare possono essere utilizzati per la coltura microbica e la produzione di metaboliti; nel caso in cui sia richiesta una coltura ad alta densità, i bioreattori di coltura cellulare sono in grado di soddisfare le esigenze della produzione su larga scala.
• Industria alimentare e delle bevande:I bioreattori a coltura cellulare possono essere utilizzati anche per la coltivazione di microrganismi nell’industria alimentare, come la produzione di alimenti fermentati, lieviti e così via. Durante il processo di fermentazione, possono fornire un buon ambiente per garantire la consistenza e l’alta qualità del prodotto.
• Agricoltura e protezione ambientale:In agricoltura, il bioreattore a coltura cellulare può essere utilizzato per la produzione di fertilizzanti microbici, ormoni vegetali e per ottimizzare l’ambiente di crescita delle colture. Nella protezione ambientale, il bioreattore di coltura cellulare può essere utilizzato nel trattamento delle acque e in altri campi, utilizzando i microrganismi per decomporre le sostanze nocive.