laminatoio per vasi a doppio strato con otto stazioni in fabbrica

Laminatoio a otto stazioni

Il laminatoio a otto stazioni è adatto alla macinazione di molti tipi di materiali, come materiali elettronici, ceramiche, rivestimenti, minerali non metallici, ecc. Ha un importante valore applicativo in molti settori industriali.

Caratteristiche

1. Controllo della velocità di conversione di frequenza: l’apparecchiatura ha una funzione di controllo della velocità di conversione di frequenza e supporta la regolazione continua. Attraverso il sistema di controllo del programma, la velocità di macinazione può essere controllata con precisione per soddisfare le esigenze dei diversi materiali.
2. Spaziatura regolabile dei rulli: il volantino viene utilizzato per regolare la spaziatura dei rulli, in modo da evitare efficacemente che i vasi di macinazione a sfere si allontanino durante il processo di lavoro e garantire la stabilità e l’uniformità del processo di macinazione.
3. Rivestimento in poliuretano resistente all’usura: il rivestimento del rullo è realizzato con una guaina in poliuretano ad alta resistenza all’usura, in grado di migliorare il coefficiente di attrito, prevenire efficacemente lo scorrimento e la deformazione del serbatoio e aumentare la durata dell’apparecchiatura.
4. Ampia gamma di dimensioni delle particelle: la dimensione di alimentazione dell’apparecchiatura è inferiore a 3 millimetri e la dimensione delle particelle ammissibili dei materiali del suolo può raggiungere i 10 millimetri. La dimensione di scarico va da 20 a 300 mesh, cioè da 65 a 75 micron.
5. Design a doppio strato a otto stazioni: la struttura a doppio strato consente di risparmiare spazio, fornire più stazioni di macinazione, migliorare la produttività e la flessibilità.
6. Design universale delle mole: L’apparecchiatura è dotata di ruote e piedini universali per garantire la stabilità orizzontale dell’apparecchiatura durante il funzionamento e, allo stesso tempo, è conveniente spostare l’apparecchiatura per migliorare la comodità di funzionamento.

Vantaggi

1. Alta efficienza e risparmio energetico: grazie alla regolazione della velocità di conversione di frequenza e al controllo preciso, è in grado di regolare i parametri di lavoro per i diversi materiali e di realizzare una macinazione efficiente.
2. Funzionamento flessibile: spaziatura dei rulli e velocità di macinazione regolabili, che consentono agli utenti di personalizzare la regolazione in base alle caratteristiche del materiale.
3. Elevata affidabilità: il manicotto in poliuretano resistente all’usura e il design robusto assicurano che l’apparecchiatura possa mantenere un funzionamento stabile anche in condizioni di lavoro ad alta intensità, prolungando la vita utile dell’apparecchiatura.
4. Risparmio di spazio: il design a doppio strato a otto stazioni ottimizza la disposizione dell’apparecchiatura, occupando uno spazio ridotto, adatto a diversi ambienti di laboratorio e di produzione.
5. Facile da spostare: l’apparecchiatura è dotata di ruote universali, facili da spostare in laboratorio o nell’officina di produzione.

Principio di funzionamento

Il laminatoio a vaschetta utilizza l’albero a rulli per far ruotare la vaschetta di macinazione a sfere e le sfere di macinazione nella vaschetta si scontrano e si sfregano con il materiale, in modo da far raggiungere al materiale la finezza richiesta. I materiali e le sfere di macinazione interagiscono tra loro in un costante attrito e impatto e i materiali vengono gradualmente frantumati. Il design a otto stazioni dell’apparecchiatura consente di macinare più campioni contemporaneamente, migliorando l’efficienza di lavoro. Regolando la distanza tra i rulli e il sistema di controllo della velocità di conversione della frequenza, gli utenti possono realizzare un controllo preciso della macinazione per garantire che ogni lotto di materiale raggiunga una buona granularità e uniformità.

Aree di applicazione

1. Materiali elettronici: adatti alla macinazione di materiali come batterie, ceramiche conduttive, componenti elettronici e così via.
2. Industria ceramica: utilizzata per la lavorazione fine delle materie prime ceramiche, per la macinazione ad alta precisione dei prodotti ceramici.
3. Vernici e inchiostri: utilizzati per la macinazione fine di pigmenti, rivestimenti e inchiostri, per garantire che la vernice abbia una distribuzione uniforme delle particelle.
4. Polvere di vetro: il processo di produzione di prodotti in vetro e polvere di vetro richiede una macinazione fine.
5. Materiali fluorescenti: ampiamente utilizzati nella macinazione e nella lavorazione di materiali fotoelettrici, fosfori e altri prodotti.
6. Minerali non metallici: come la polvere di quarzo, il carbonato di calcio, la bentonite e la macinazione di altri minerali, che richiedono requisiti di elevata finezza del materiale.
7. Produzione di esplosivi: per la preparazione di esplosivi, polvere da sparo e altri materiali infiammabili ed esplosivi, è necessario prestare attenzione alla sicurezza di funzionamento.
8. Materiali magnetici: per la produzione di materiali magnetici di alta precisione per il processo di macinazione.
9. Prodotti biologici: come estratti di piante, farmaci e altri prodotti biologici, macinazione fine.
10. Imballaggio alimentare: macinazione di materiali per l’imballaggio alimentare, come la lavorazione di rivestimenti e additivi alimentari.
11. Materiali per batterie: materiali per batterie al litio e altri settori delle nuove energie per la macinazione di precisione.

Selezione di vasi di macinazione a sfere e sfere di macinazione

1. Vasche di macinazione a sfere in nylon: elevata durezza, resistenti all’usura, applicabili alla macinazione di una varietà di materiali.
2. Giare per mulini a sfere in acciaio inox: resistenza alla corrosione, adatte a materiali che richiedono una macinazione resistente alla corrosione.
3. Giare per mulini a sfere in ossido di alluminio: elevata durezza, eccellente effetto di macinazione, adatte a requisiti di macinazione di alta precisione.
4. Giare per mulini a sfere in poliuretano: forte resistenza all’usura ed elevata purezza, adatte alla macinazione di alta qualità.