Produttore di omogeneizzatori nano ad alta pressione da laboratorio

Panoramica dell’omogeneizzatore nano ad alta pressione da laboratorio

L’omogeneizzatore nano ad alta pressione da laboratorio è ampiamente utilizzato nei settori farmaceutico, biotecnologico, alimentare, cosmetico, dei nuovi materiali e in molte altre industrie per l’elaborazione di campioni in piccoli lotti e la ricerca sull’ottimizzazione dei processi.

Caratteristiche principali

• Precisione strutturale: design del pistone ceramico a stelo singolo, stabilità dell’azionamento, per garantire una portata accurata e controllabile del materiale; può essere aggiunto un sistema di lubrificazione per estendere la durata delle guarnizioni.
• Capacità di alta pressione: pressione di esercizio nominale dell’apparecchiatura fino a 1800 bar, pressione di progetto fino a 2000 bar, per garantire la soddisfazione delle esigenze di lavorazione su scala nanometrica.
• Richiesta di campioni ultra-ridotta: volume di lavorazione di soli 15 ml, design a zero residui di campione, adatto per l’elaborazione di campioni di alto valore o scarsi, aspirazione automatica, senza sistema di pompaggio esterno.
• Materiali igienici: le parti a contatto con i materiali sono realizzate con materiali ad alta pulizia certificati FDA e GMP, che supportano la pulizia online CIP, per soddisfare i requisiti di pulizia di livello farmaceutico.
• Tecnologia avanzata della valvola di omogeneizzazione: i componenti della valvola sono realizzati in zirconia, diamante, leghe dure, come l’acciaio al tungsteno, la stellite e altri materiali altamente resistenti all’usura, con un design a doppia faccia, la cui durata è doppia rispetto a quella dei materiali tradizionali.
• Risparmio energetico e alta efficienza: l’introduzione del sistema di controllo a conversione di frequenza, con componenti chiave di marca internazionale, non solo migliora la stabilità, ma riduce anche il consumo energetico, migliorando l’efficienza operativa complessiva dell’apparecchiatura.
• Ampia gamma di controllo della temperatura: supporta una temperatura di alimentazione di 90 °C, in grado di soddisfare le esigenze di lavorazione della maggior parte dei materiali sensibili al calore.
• Monitoraggio multiplo della pressione: dotato di puntatore e sistema digitale a doppio display per garantire la visualizzazione in tempo reale della pressione durante il funzionamento e il controllo della sicurezza. Dotato di manometro digitale a membrana di importazione sanitaria per realizzare un monitoraggio accurato.
• Viscosità di processo del prodotto: inferiore a 2000cps
• Dimensione delle particelle di alimentazione: meno di 300um

Principio di funzionamento

L’omogeneizzatore nano ad alta pressione da laboratorio spinge con forza il materiale nel sistema di valvole di omogeneizzazione attraverso lo stantuffo; quando il materiale passa attraverso l’apertura della valvola micro-gap, sperimenterà l’intensa forza di taglio, la cavitazione, l’impatto e il gradiente di pressione, che romperanno rapidamente gli agglomerati, romperanno le particelle, perfezioneranno la dimensione delle gocce e realizzeranno l’effetto di emulsificazione e omogeneizzazione. Effetto di emulsione e omogeneizzazione. Dopo la struttura a valvola a due stadi, la dimensione delle particelle del materiale viene ulteriormente raffinata a livello nanometrico e la distribuzione è più uniforme e stabile.

Aree di applicazione

• Industria farmaceutica: liposomi di vaccini, nano-emulsioni, liposomi, farmaci proteici, controllo delle dimensioni delle particelle e ricerca della stabilità.
• Biotecnologia: frantumazione di cellule (come lievito, E. coli), preparazione di enzimi, estrazione ed elaborazione di virus.
• Alimenti e bevande: emulsificazione di prodotti lattiero-caseari, nanoelaborazione di bevande funzionali, dispersione di pigmenti naturali.
• Industria cosmetica: nano emulsione, essenza, sviluppo e stabilizzazione di vettori di principi attivi.
• Sviluppo di nuovi materiali: nanomateriali di carbonio, punti quantici, liquido di nano-rivestimento, sviluppo di processi di pretrattamento di fanghi ceramici.