fermentatore multiplo parallelo in acciaio inox

fermentatore multiplo parallelo in acciaio inox per il confronto

Il fermentatore parallelo multiplo in acciaio inox è composto da 2 a 16 fermentatori con le stesse specifiche, progettato per esperimenti complessi come test di confronto multi-picco, screening dei ceppi, ottimizzazione del processo di fermentazione, convalida del processo di produzione e così via.

Descrizione

Sistema di fermentatori multipli paralleli in acciaio inossidabile

Il sistema di fermentatori multipli paralleli in acciaio inox consente di eseguire esperimenti di fermentazione simultanei in condizioni diverse, migliorando l’efficienza e la riproducibilità della ricerca. Con volumi personalizzabili (10-5000L), controllo automatico e pulizia CIP, è ideale per la fermentazione microbica, la coltura cellulare, l’ingegneria enzimatica e altro ancora.

Caratteristiche principali

  1. Controllo parallelo multi-serbatoio:Gestione di 2-16 fermentatori della stessa specifica in parallelo per test comparativi e sviluppo di processi.
  2. Agitazione ad alta efficienza:Agitazione meccanica con sollevamento automatico, albero in acciaio inox 316L, pale multistrato, velocità regolabile (50-1000 giri/min) per una miscelazione e un trasferimento di ossigeno ottimali.
  3. Controllo preciso della temperatura:Riscaldamento elettrico + raffreddamento a circolazione d’acqua, intervallo 20-65°C, precisione ±0,2°C, protezione da sovratemperatura e interruzione dell’acqua.
  4. Monitoraggio e controllo intelligenti:Sistema PID per la regolazione in tempo reale di pH, DO, temperatura e flusso di gas; monitoraggio remoto tramite app mobile.
  5. Aerazione ad alta efficienza:Flussimetro a doppio canale del rotore, filtro dell’aria da 0,01μm, controllo automatico del flusso di gas sterile per soddisfare le diverse esigenze di fermentazione.
  6. Rifornimento automatico e controllo della schiuma:Pompe peristaltiche a velocità regolabile, modalità di rifornimento multiple (costante, esponenziale, lineare, legata al pH/DO); rilevamento della schiuma e dosaggio automatico degli antischiuma per la stabilità del processo.
  7. Pulizia completamente automatizzata:La pulizia online CIP di serbatoi e tubazioni garantisce l’igiene e riduce l’intervento manuale.

Principio di funzionamento

  1. Il controllo ambientale automatizzato (temperatura, gas, agitazione) mantiene le condizioni ottimali di fermentazione.
  2. Regolazione in tempo reale di pH e DO tramite PID, con regolazione automatica di rifornimento, flusso di gas e agitazione.
  3. Il rifornimento intelligente e il controllo della schiuma assicurano un apporto costante di nutrienti e la stabilità del processo.
  4. La gestione centralizzata del PLC sincronizza i dati tra i vari serbatoi per il confronto e l’ottimizzazione.

Aree di applicazione

  1. Biofarma:Fermentazione microbica, coltura cellulare, farmaci proteici, antibiotici, vaccini, ottimizzazione dei ceppi, validazione dei processi.
  2. Alimenti e bevande:Probiotici, alimenti fermentati (yogurt, birra), integratori alimentari, alimenti funzionali.
  3. Agricoltura e ambiente:Biopesticidi, fertilizzanti, trattamento dei rifiuti organici, digestione anaerobica, biodegradazione.
  4. Chimica ed energia:Biocarburanti (etanolo, biogas), produzione di acidi organici/enzimi, fermentazione chimica.
  5. Ricerca e istruzione:Ingegneria metabolica/genetica, coltura cellulare, screening di ceppi, scale-up di laboratorio.