emulsionatore sottovuoto per dentifrici e creme ad alta viscosità

Emulsionatore sottovuoto per dentifricio

Le aree di applicazione di questo emulsionatore sottovuoto comprendono la produzione di dentifrici, unguenti, cosmetici, rossetti e altri prodotti, adatti a materiali con requisiti rigorosi di finezza delle particelle e distribuzione uniforme.

Caratteristiche

1. Miscelazione con raschiatura della parete a telaio: l’uso di un dispositivo di miscelazione con raschiatura della parete a telaio può ridurre efficacemente l’adesione del materiale alla parete del contenitore durante il processo di miscelazione, garantire una miscelazione uniforme del materiale e migliorare l’efficienza produttiva.
2. Raschiatore a parete in teflon: Il raschiatore in teflon resiste alle alte temperature e alla corrosione, ha una lunga durata e garantisce che il materiale non si attacchi alla parete durante il processo di miscelazione, evitando intasamenti e sprechi.
3. Struttura di omogeneizzazione: dotata di tenuta meccanica a doppia estremità per assicurare una gestione uniforme del materiale, prevenire le perdite, migliorare le prestazioni di tenuta e garantire la stabilità del processo produttivo.
4. Funzione di pompaggio a vuoto e antischiuma: viene adottata la tecnologia di antischiuma a vuoto, in grado di rimuovere efficacemente le bolle d’aria presenti nel materiale, evitando i difetti prodotti dalle bolle d’aria e garantendo la levigatezza e la finezza della pasta.
5. Sollevamento idraulico del coperchio della pentola: l’apparecchiatura è progettata con un sistema di sollevamento idraulico, che è comodo per le operazioni di scarico della pentola principale e migliora l’efficienza di lavoro e la comodità di funzionamento.
6. Riscaldamento elettrico e a vapore opzionale: in base alla richiesta di produzione, l’utente può scegliere il riscaldamento elettrico o a vapore, per soddisfare la richiesta di temperatura dei diversi materiali e migliorare l’effetto di riscaldamento.
7. Raffreddamento ad acqua circolante: l’apparecchiatura è dotata di un sistema di raffreddamento ad acqua, in grado di raffreddare efficacemente tutte le parti dell’apparecchiatura per garantire un funzionamento efficiente e stabile a lungo termine.

Principio di funzionamento

1. Il principio di funzionamento dell’emulsionatore a vuoto per dentifricio si basa sulle funzioni multiple di emulsione ad alto taglio, omogeneizzazione, macinazione e pompaggio a vuoto.
2. Durante il processo di riscaldamento e miscelazione, i materiali vengono efficacemente miscelati e defoamati sotto vuoto per garantire una pasta fine e uniforme.
3. Grazie al sistema idraulico, il coperchio della pentola può essere sollevato e abbassato per facilitare il versamento dei materiali.
4. L’efficace azione di taglio della testa di omogeneizzazione consente di distribuire uniformemente il materiale anche a viscosità elevate, senza bolle d’aria.
5. Questa apparecchiatura è adatta alla produzione di materiali ad alta viscosità ed è in grado di soddisfare le esigenze della produzione fine.

Aree di applicazione

1. Produzione di dentifricio: emulsionatore a vuoto nel processo di produzione del dentifricio, per aiutare le varie materie prime a mescolarsi uniformemente e rimuovere le bolle d’aria, per garantire che il dentifricio abbia una consistenza fine e una distribuzione uniforme delle particelle.
2. Industria cosmetica: È adatto alla produzione di creme, creme per il viso, toner e altri cosmetici, aiutando a regolare la viscosità del materiale per garantire che il prodotto sia fine e liscio.
3. Industria alimentare: nel settore alimentare, le paste ad alta viscosità (come sciroppi, salse, ecc.) svolgono un ruolo importante nella produzione di emulsionanti sottovuoto.
4. Industria farmaceutica: utilizzato nella produzione di unguenti, pomate, per garantire che i principi attivi del farmaco siano distribuiti in modo uniforme per aumentarne l’efficacia.
5. Industria chimica: adatto a tutti i tipi di liquidi viscosi e all’omogeneizzazione delle paste, all’emulsificazione e al trattamento antischiuma, per soddisfare le esigenze di produzione di prodotti chimici ad alta viscosità.